隨著耐火材料行業(yè)在我國的發(fā)展，逐漸形成原先以定型耐火材料往不定形耐火材料方面發(fā)展。
我國不定形耐火材料的發(fā)展大致可分為3個(gè)階段：

　　70年代前，品種單一，主要是礬土水泥澆注料、磷酸鹽澆注料、水玻璃澆注料及少量的搗打料。

　　70年代前期，隨著冶金系統(tǒng)武鋼一米七工程和電力系統(tǒng)大港、元寶山等許多工程的引進(jìn)，耐火可塑料在我國得以迅速發(fā)展，該材料具有熱震穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)良性能，取得了較好的使用效果。隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，存在的問題也很突出，可概述如下：
　　(1)可塑料呈膠泥狀，需搗固或搗打施工，工期長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
　　(2)可塑料是在耐火材料廠經(jīng)配料、混煉、脫氣后制成各種需要的形狀，并密封包裝，到現(xiàn)場(chǎng)直接使用的。雖然省卻了現(xiàn)場(chǎng)拌和的過程，但隨著存放時(shí)間的延長，保水性降低，水分散失而變硬，圍繞保存期給生產(chǎn)者和使用者帶來了許多麻煩。
　　(3)為延長保存期，許多生產(chǎn)廠往往采取多加生粘土和水的辦法，干燥時(shí)收縮大，產(chǎn)生嚴(yán)重干裂，干燥后強(qiáng)度低，影響使用壽命和效果。
　　(4)結(jié)合劑用量大，高溫加熱時(shí)低融物多，1000 ℃以上產(chǎn)生明顯收縮。如不加膨脹劑，1350 ℃熱處理后，總收縮可達(dá)7%，強(qiáng)度隨溫度變化大，抗剝落、開裂性差。

　　為彌補(bǔ)上述不足，70年代末研制成功了粘土結(jié)合澆注料，性能基本與耐火可塑料相當(dāng)，還可以澆注施工，且大大延長了保存期。很快取代了耐火可塑料，大量用于均熱爐、加熱爐和鐵水溝等熱工設(shè)備。由于能夠保證施工質(zhì)量，使用效果更加優(yōu)良。但常溫強(qiáng)度太低，也限制了它的發(fā)展。

　　進(jìn)入80年代以來，為減少資源浪費(fèi)，各種高性能的人工合成原料被大量地制造出來，特別是引入超微粉的低水泥澆注料、超低水泥澆注料、無水泥澆注料、自流平耐火澆灌料的研制成功，減少了水泥澆注料及化學(xué)結(jié)合澆注料在使用過程中低融物和有害氣體所產(chǎn)生的危害，澆注料的物理性能顯著改善，這些材料在工業(yè)爐窯應(yīng)用，爐體壽命提高3～5倍。

　　實(shí)踐證明：這些耐火材料同樣適用與火電廠鍋爐的各個(gè)部位，火電廠鍋爐也應(yīng)針對(duì)不同的使用條件選擇耐火材料，形成適用于電廠的系列產(chǎn)品，以達(dá)到好的節(jié)能長壽效果。